调整球磨机装球量提高产量

　　球磨机是选矿设备中常用的设备之一。球磨机合理的装球量不仅关系到球磨机磨矿效率和生产机理的提高，而且关系到球磨机的使用寿命。因此，在球磨机的使用过程中，掌握合理的钢球负荷平衡是非常重要的。下面介绍球磨机的装球情况。

　　球磨机的产量直接关系到钢球的装载量。球磨机工作时，其效率一般取决于每个钢球所做功的总和(冲击次数和冲击力)。因此，必须充分发挥每个钢球的效率，即钢球在不同轨道上运动时尽量避免碰撞。过多的钢球相互重叠，使一些钢球不能上升到要求的高度而落下，不能充分发挥每个钢球的破碎能力。同时，增加了动能耗散。太少了，虽然每个球的破碎能力都得到了充分发挥，但总的破碎能力还是有限的。因此，有必要选择合适的装球量。

　　根据实验室的实际结果，钢球在钢瓶内的填充量为40%时，产量最高，而钢球在生产中的填充率约为35%，即填充量低于水平中心线。

　　球磨机装球量多少最合适?

　　当球磨机的转速既定，球的体积只占球磨机圆筒容积的10%时。球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至百分之三十时，球的运动虽然仍以滑动为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过百分之四十时，球的运动将以倾流形式的占优势;当装球量达到圆筒总容量的50%时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一至二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为最理想。

　　怎么检测球磨机装球量合适不合适?

　　所谓装球的影响,主要应当考虑装球的大小及其比例，至于装球的数量，在生产上已基本上固定下来，如中央排矿式球磨机，其装球体积以不使钢球自球磨机内滚出为限，而格子型球磨机装球体积应当占总容积的50%左右。试验时，应尽可能保持球磨机的给矿粒度、分级机溢流细度以及返砂量等操作条件不变，然后可以从以下两方面来检查装球比例的合理性。

　　1、给矿量和分级机溢流细度不变，而返砂量降低了，就说明球磨机的磨矿作用加强了，这时可以增加给矿量。

　　2、如果根据分级机返砂的筛析结果，发现其中接近于溢流粒度的矿粒增多，就表明小球数量不足;反之，如果是粗粒增多，就表明大球数量不足。