颚式破碎机六大部件安装操作要点

　　颚式破碎机主要用于将大块矿石破碎成较小的粒度。具有运行可靠、破碎力大、操作维护方便、适用范围广、矿石粒度范围大等优点，是破碎矿石的主要采矿设备。

　　颚式破碎机通常安装在水泥基础上。由于破碎机振动大，因此必须将破碎机的基础与工厂的隔离。破碎机安装时，破碎机机架应先安装在基础上，然后按顺序安装其它部件。介绍了颚式破碎机零件的安装要点及使用中的注意事项。

　　一、机架的安装要点

　　在安装破碎机机架时应当将机架和混凝土之间垫上一些能够吸收振动的东西，例如:硬木、橡胶等，机架的安装在基础上或在木座上的横向和纵向水平度需要符合设备的安装要求。在进行机架安装时，其放置在基础上的横向和纵向水平度都应小于0.2mm，这样才可以确保后续安装误差不超出设备的安装要求。

　　二、偏心轴和轴承的安装要点

　　在进行轴和轴承装配之前，需要将滑动轴承做好研配，而后再将其放入滑动轴承座中，通过使用水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测，如果测量结果符合要求，再将偏心轴安装在轴承上，通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况，如果滑动轴承表面高点过多还需要进一步的进行刮研，直到其接触面间的高点消失不见，最后在轴承座和轴承之间涂抹一定的润滑油来降低轴的磨损，偏心轴滑动和机架之间的接触面积应不小于80%，其间的间隙应当小于0.07mm。

　　三、连杆的安装要点

　　在将以上这些部分安装到位后，可以进行连杆的安装，在连杆装配之前应当对连杆和所需装配的位置进行仔细的检查，在检查无问题后通过使用行车将连杆吊起，使用汽油或者是煤油对整个连杆进行清洗，清洗完成后再连杆表面涂抹一层油确保其安装润滑，而后将上轴承、主轴、上轴承及连杆上壳，而后吊起连杆，在连杆上装上连杆螺栓并拧紧了，如连杆上壳与连杆之间加上衬垫后，其间配合并不严密造成漏油，应对衬垫进行加工或者是重新加装新的衬垫，如果条件允许的情况下，可以通过在外部将连杆和主轴零件装配好后使用行车将整体吊入机架中。

　　四、肘板的安装要点

　　肘板由于长期与其支持的衬板之间破碎机的肘板在装拆可以通过：松开拉杆弹簧螺母，取下弹簧，而后使用链条或者是钢丝绳拴在动颚下部，再使用行车拉动钢丝绳，使动颚靠近定颚，而后肘板会自动脱落，安装时只需将以上步骤反向重复即可。

　　五、动颚的安装要点

　　颚式破碎机的动颚的装配采用的是用事先先将动颚部件进行相应的组装，在地面上先将动颚、动颚轴、活动齿板、肘板垫等组装完成后，再使用行车或者是吊车将组装好的部件一起吊装在破碎机的机架里，对于滑动轴承需要先将轴承与轴承座之间进行研配，从而将滑动轴承安装到位，同时对滑动轴承装配的同轴度和斜度进行检测，使用倾斜度保证在0.2mm，同轴度要小于0.06mm，从而完成对于动颚的装配。

　　六、齿板的安装要点

　　颚式破碎机齿板是破碎机直接用于破碎矿石的零件，其结构简单，但由于经常与矿石进行接触，需要经常进行更换，齿板横断面结构形状有平滑表面和格子型表面两种，由于其重量较大，需要做成容易更换的结构，齿板使用螺栓或者是楔块进行固定，其固定在机架前壁或者是动鄂上，且两者之间的接触面必须要平直，如果出现接触有高点，需要及时进行处理，同时由于机架前壁内侧是不加工的，所以在定鄂齿板背面与机架前壁之间口可以使用一些铝板等进行垫衬，保证其结合的紧密性。

　　七、颚式破碎机的操作使用注意事项

　　1、颚式破碎机的操作前的准备

　　在开颚式破碎机前，先检查各颚式破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电器设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，确保做好操作前的准备。

　　2、启动颚式破碎机与正常操作步骤

　　启动颚式破碎机时，必须按操作规程顺序来开车，并且注意启动主电动机时，要控制柜上的电流表指示降到正常的工作电流值，接着调节和控制给矿机，以保障加料的均匀和物料粒度不超过进口的宽度，轴承温度不应过高。如果电器设备自动跳闸且不明原因，严禁强行连续启动。需要特殊强调的是，一旦发生机械故障和人身事故时，必须立即停车。

　　3、颚式破碎机的停车

　　颚式破碎机停车时，注意停车和启动的相反顺序，并沿生产过程的方向操作。此外，在破碎机停止后，润滑和冷却系统可以停止，并且可以做好所有部件的清洁和机器的检查。当突然停电时，应立即切断电源，将破碎室内的矿石运走。

　　正确的安装和操作是保证颚式破碎机稳定生产的基础，也是生产线高效生产的前提。因此，颚式破碎机的正确安装、操作和维护对提高破碎机的生产能力非常重要。